高爐長時間休風，遼寧熱風爐怎么辦？
2018-08-28 來自: 鐵嶺市遠大干燥設備廠 瀏覽次數:9767
高爐限產停爐、高風溫熱風管道系統長時間檢修，熱風爐將面臨“涼爐”或“悶爐保溫”，如何維護好高風溫硅磚熱風爐本體的安全，是高爐長壽系統工作不可或缺的一部分。
熱風爐是煉鐵高爐生產過程中的重要的熱工爐窯設備之一。以高爐產生的高爐煤氣為能源介質（消耗約50%），穩定提供1200℃以上風溫給高爐，供應的熱量占煉鐵生產耗能的25%左右，直接影響著生鐵產量和質量，是高爐提高噴煤比、降低燃料比的重要手段之一（風溫提高100℃，可降低15Kg/t燃料比）。
目前熱風爐工藝形式（按燃燒室位置）主要有三種：內燃式、外燃式和頂燃式（及其對應的改進型）。在我國主要采用內燃式和外燃式熱風爐為主。
冬季環保形勢嚴峻。據最新報道，除早期確定的“2+26”座城市加入藍天保衛戰外，臨沂、臨汾、徐州等地也加入到采暖季限產行列，涉及到5000萬噸生鐵產量。煉鐵高爐實施錯峰生產、減產，或悶爐或降料面檢修。高爐長時間休風，熱風爐怎么辦？
熱風爐爐本體是連續生產的熱工設備，一代爐役極少停爐檢修；但近年來由于高爐工藝對高風溫、高風壓的要求，熱風爐本體（尤其拱頂區域）也不斷有涼爐（或被迫）檢修的文獻出現。
高風溫熱風爐高溫區域均采用具有良好的高溫體積穩定性、高荷重軟化溫度等特點的硅磚作為主要材質砌筑。由于硅磚內殘留石英在573℃左右晶型轉變所帶來的體積變化特殊性，故而在熱風爐涼爐（或悶爐）過程中要慎重又慎重。
硅磚，高溫條件下，具有荷重軟化溫度高、熱震穩定性好、體積穩定性好、不粘煤氣殘渣堵塞格子磚孔、價格相對便宜、重量輕（密度低）等優點。近些年來，在高風溫熱風爐上，廣泛應用。燒成后硅磚主要晶相為：鱗石英、方石英及少量殘余石英和雜質。據上圖，關于硅磚晶型轉變小知識如下：
硅磚在升溫和降溫過程中，都會出現晶相晶型間相互可逆轉化，并伴有一定量的體積變化。其中：1）石英、鱗石英、方石英晶型之間轉化比各晶型的不同變體（α、β、γ）間的體積膨脹（收縮）大，由石英轉變為鱗石英時為12.7%，而由石英轉變為方石英時則為17.4%；2）α、β、γ各變體間轉變所產生的體積變化，以β-方石英轉化為α-方石英最為劇烈，ΔV=2.8%，其次為β-石英（低溫）變為α-石英，ΔV=0.82%。因此，在制定熱風爐涼爐曲線時應考慮的因素有：鱗石英在117℃和163℃時，有兩個晶型轉變產生的體積收縮；方石英在270～ 180 ℃內晶型轉變時的收縮；殘留石英在573℃晶型轉變時帶來體積變化。
熱風爐涼爐過程就不再贅述，不同熱風爐工藝，涼爐具體操作流程各有不同。注意：采用合理的涼爐風量控制，根據涼爐曲線管控好降溫速度，確保熱風爐內各個區域降溫均勻，減少溫降不均導致熱應力破損或貫通裂紋（甚至出現坍塌）等情況發生。
熱風爐悶爐保溫操作
在高爐休風時間較短、熱風爐本體耐材襯體較好時，熱風爐悶爐保溫操作是一個重要的技術手段。實際生產過程中，高風溫熱風管道系統耐材內襯破損較為嚴重，往往需要冷卻修補。這為熱風爐“悶爐保溫”增加了難度。以“卡金魯”式頂燃式熱風爐為例。
假設一：熱風管道系統不需要修補或者提前檢修好后的熱風爐保溫
1）高爐休風、待高爐風口設備拆除后，對所有鵝頸管下部用石棉布進行封堵，并用白鐵皮+細鐵絲固定好。2）熱風閥關閉、煙道閥關閉（保留煙采閥打開）。3）監測爐頂溫度變化，不低于800℃；監測煙道溫度不高于350℃（或380℃）。4）做好煙道殘氧分析（氧含量1-2%），提高燃燒效率。5）當煙道溫度過高時，打開煙道閥、熱風閥和倒流休風閥走小循環（假送風）送風，降低煙道溫度至200℃以下。6）拱頂溫度過低時，根據官網提供煤氣量，按正常程序點火燒爐升溫，控制煙道溫度不大于300℃。7）注意監測高爐爐臺煤氣情況。
① 開倒流閥
② 開熱風閥
③ 用鼓風機，少開冷風閥鼓入冷風，使廢氣溫度降至200℃時停止
假設二：熱風管道系統檢修正在進行
1）熱風管道系統檢修過程中，需要采用架設“封堵”、砌筑輕質保溫磚或熱風閥卡盲板切斷熱風出口；關閉煙道閥（僅保留煙采閥開）。2）監測爐頂溫度變化，不低于800℃；監測煙道溫度不高于350℃（或380℃）。3）做好煙道殘氧分析，（氧含量1-2%），提高燃燒效率。4）拱頂溫度接近800℃時，根據官網提供煤氣量，按正常程序點火燒爐升溫，重點關注煙道溫度升溫情況，不高于300℃（經驗：一般燒爐保溫2-3次（保溫5-6天/次），溫度在300℃左右）。5）注意監測高爐爐臺煤氣情況。6）熱風管道檢修完畢后，盡快投入使用，為后期熱風爐保溫、走小循環送風創造條件。
鐵嶺市遠大干燥設備廠，是國內最早生產各類干燥設備及熱風爐的專業廠家，科技力量雄厚，科研開發生產能力強大，物料干燥實踐經驗豐富，制造設備及工藝先進，檢測手段完善，是國內干燥行業的龍頭企業。
