目前(qian)國(guo)內味精菌體蛋白干燥主要使用(yong)的設備有：

　　1 管束式干燥機

　　2 高速攪拌干燥機
　　3 旋轉閃蒸干燥機。
　　從(cong)干(gan)燥(zao)的產品(pin)質量看(kan)，高(gao)速攪拌(ban)干(gan)燥(zao)機較佳，其次為旋(xuan)轉閃蒸干(gan)燥(zao)機和管束式干(gan)燥(zao)機。

　　從干燥產品的成本上看，管束干燥機的成本較低,其次為高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機管束式干燥機使用熱源為蒸汽，其他干燥機使用機械爐排燃煤熱風爐或手燒熱風爐。

管束式干燥機系統組成簡單，但結構復雜，維修點多，高速攪拌干燥機和旋轉閃蒸干燥機結構簡單，維修維護比較容易,。

　　雖然管束(shu)式(shi)干(gan)燥(zao)機的特點是(shi)效率高，但由(you)于(yu)味精(jing)菌體蛋白(bai)是(shi)高粘(zhan)度物(wu)料(liao)，而(er)管束(shu)式(shi)干(gan)燥(zao)機很難(nan)處(chu)(chu)理(li)高粘(zhan)物(wu)料(liao)，只能(neng)采用返(fan)混工(gong)藝，在濕料(liao)里大(da)量(liang)混入(ru)干(gan)料(liao)，以降低物(wu)料(liao)的粘(zhan)度，這樣就導致在味精(jing)菌體蛋白(bai)的干(gan)燥(zao)上，管束(shu)式(shi)干(gan)燥(zao)的使用效率反而(er)比(bi)較低，去水(shui)能(neng)力由(you)處(chu)(chu)理(li)一(yi)般物(wu)料(liao)時4-5kg水(shui)/M2.h降低為3-3.5kg水(shui)/M2.h。

　　因此，現在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設備時，已(yi)經很少選用(yong)管束干(gan)燥機了。管束式干(gan)燥機目(mu)前主(zhu)要適用(yong)于胚芽(ya)、纖維、酒糟等物料(liao)干(gan)燥。

　　旋(xuan)轉(zhuan)閃蒸(zheng)干(gan)燥(zao)機必須是為(wei)味精菌體蛋(dan)白專門設計的，不(bu)是一(yi)般(ban)通用(yong)的，一(yi)般(ban)通用(yong)的旋(xuan)轉(zhuan)閃蒸(zheng)干(gan)燥(zao)機需要針對味精菌體蛋(dan)白作(zuo)相(xiang)應的改(gai)進，否則干(gan)燥(zao)效果不(bu)好。

　　高(gao)速(su)攪拌(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)是我們自行研制的(de)新型(xing)干(gan)燥(zao)設備(bei),主(zhu)要針對高(gao)粘(zhan)度(du)高(gao)濕度(du)物(wu)料的(de)干(gan)燥(zao),我國臺味精(jing)菌體蛋白干(gan)燥(zao)機(ji)(ji)就(jiu)是采(cai)用的(de)高(gao)速(su)攪拌(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)(ji).這種設備(bei)干(gan)燥(zao)產品(pin)品(pin)質高(gao),結構簡單,易(yi)維(wei)修(xiu)維(wei)護